Guide Technique de Pose FERMACELL Cloison et Doublage

Ce guide définit les protocoles rigoureux de mise en œuvre des systèmes FERMACELL. Le respect strict des prescriptions techniques et des normes NF DTU 25.41 est important pour garantir la performance globale de l’ouvrage. La conformité réglementaire est l’unique garant de la validation des performances acoustiques, thermiques et mécaniques annoncées.

I. Propriétés Fondamentales et Performances des Matériaux

La robustesse d’un ouvrage en construction sèche repose sur le choix stratégique de parements capables d’assurer simultanément des fonctions de résistance mécanique, de protection incendie et d’affaiblissement acoustique. Les plaques FERMACELL, par leur structure homogène, surpassent les standards du marché.

Les Plaques FERMACELL

• Composition : les plaques sont constituées de 80 % de gypse naturel et de 20 % de fibres de cellulose. Cette densité élevée de 1150 kg/m³ confère au matériau le classement « Hautes Dureté (I) » selon la norme NF EN 15283-1, offrant une inertie et une résistance aux chocs indispensables dans les ERP et les logements qualitatifs.
• Densité : 1150 ± 50 kg/m³.
• Épaisseurs de plaque : 10 mm, 12,5 mm, 15 mm et 18 mm.
• Bords : Droits (BD) ou Amincis (BA).
• Résistance à la flexion : 5,8 N/mm².
• Classement de réaction au feu : A2-s1, d0 (matériau incombustible).
• Conductivité thermique (λ) : 0,32 W/m.°K.
• Perméance (g/m².h.mm.Hg) : 0,56 (12,5 mm) / 0,51 (15 mm) / 0,43 (18 mm).
• Charges admissibles sur simple peau (épaisseur 12,5 mm) : 50 kg par cheville, 30 kg par vis, 17 kg par crochet avec clou.
• Résistance à l’arrachement (10 mm) : 400 N.
• Résistance à l’arrachement (12,5 mm) : 500 N.
• Spécifications des ossatures : la conformité au NF DTU 25.41 exige des profilés en acier galvanisé conformes à la norme NF EN 14195. L’Ingénieur Conseil impose les épaisseurs nominales suivantes : 0,50 mm pour les rails (protection Z275) et 0,56 mm pour les montants (protection Z140).

Les panneaux de fibres-gypses fermacell ont obtenu le label “Produit biosourcé” fabriquées avec 30% de matériaux issus du recyclage, ainsi que la note A+ pour ses émissions dans l’air intérieur.

Des isolants certifiés peuvent être d’origine biosourcée, tels que la fibre de bois flexible (ex. Steico Flex ou Thermoflex), la ouate de cellulose, ou des complexes chanvre-lin-coton (ex. Biofib Trio) qui garantissent d’excellentes performances d’absorption acoustique et de régulation hygrométrique.

A savoir : plaque à bord droit ou aminci ?

Les plaques à bords droits s’assemblent par collage à l’aide d’une colle polyuréthane, nécessitant un arasage après séchage. En revanche, les plaques à bords amincis se posent bord à bord avec la technique classique de l’enduisage, nécessitant l’application d’une bande de renfort armée et un lissage.

Une fois les plaques et les isolants sélectionnés selon les performances requises pour votre projet, la première étape pratique sur le chantier consiste à assembler ces plaques, ce qui exige une méthodologie de découpe précise et un strict respect des consignes de sécurité.

II. Méthodologie de Découpe et Sécurité au Poste de Travail

La qualité de la pose dépend directement de la précision des coupes, réduisant ainsi les consommations d’enduit.

Outillage préconisé :

• Coupes rectilignes : Scie circulaire avec rail et aspiration.
• Courbes : Scie sauteuse.

Protocole de sécurité : l’aspiration des poussières à la source est une obligation stricte pour la santé au travail. Le port du masque P2 et de lunettes de protection est requis lors de toute phase de découpe ou de ponçage.

Une fois les découpes réalisées avec précision et dans le respect des consignes de sécurité, l’étape suivante consiste à mettre en place la structure porteuse : l’ossature.

III. Conception et Préparation de l’Ossature

L’ossature est l’élément structurel garant de la pérennité du système. Une mise en œuvre défectueuse du support compromet irrémédiablement l’étanchéité acoustique et la stabilité du parement.

• Implantation et désolidarisation : la pose d’une bande de rive résiliente FERMACELL est obligatoire sous les rails (sol/plafond) et derrière les montants de départ. Cette mesure est critique pour rompre les ponts phoniques et absorber les vibrations structurelles.
• Règles d’entraxe et limites de hauteur :
  • L’entraxe standard est fixé à 60 cm pour les plaques de 12,5 mm.
  • La réduction de l’entraxe à 40 cm est recommandée selon les hauteurs limites de cloisons (par exemple, pour atteindre une hauteur de 3,95 m sur une cloison 98/48 simple montant).
• Gestion des mouvements : les montants verticaux doivent être introduits dans les rails sans fixation mécanique (sertissage ou vissage interdit entre rail et montant), en respectant un jeu de dilatation en tête pour absorber les mouvements du gros œuvre.

Le cas de l’ossature en bois : il est tout à fait possible d’utiliser une ossature en bois pour la pose de plaques FERMACELL en doublage. Selon les prescriptions pour les cloisons et doublages, il est recommandé dans ce cas précis la fixation par agrafage en respectant un pas (entraxe) de 15 cm.

Avec une ossature correctement implantée et désolidarisée, la structure est désormais prête à recevoir les plaques pour la phase de pose et de fixation.

IV. Pose et Fixation des Parements (Cloisons et Doublages)

1. Règles d’or universelles (Garde au sol et Périphérie)

Quelle que soit la configuration choisie, ces deux règles de désolidarisation sont impératives :

• Garde au sol : les plaques ne doivent jamais reposer directement au sol; un espace d’au moins 10 mm doit être conservé sous le bord inférieur.
• Vide périphérique : un espace d’environ 5 mm doit être laissé sur tout le pourtour de l’ouvrage afin de traiter les raccords avec les autres matériaux.

2. Montage en Simple Parement (Doublages et Contre-cloisons)

Cette technique, qui utilise une seule épaisseur de plaque (12,5 mm, 15 mm ou 18 mm), est principalement destinée à l’isolation thermique et acoustique des parois existantes ou à la création de cloisons distributives.

• Fixation sur ossature métallique : Utiliser des vis autoperceuses FERMACELL avec un pas de vissage de 25 cm.

• Fixation sur ossature bois : Utiliser des agrafes résinées (fil Ø ≥ 1,5 mm) avec un pas de 15 cm.
• Limites de hauteur : À titre d’exemple, sur des montants standards de 48/35 (entraxe de 60 cm), la hauteur maximale admissible en simple parement est limitée à 2,35 m.

En vidéo, le montage d’un parement sur ossature métallique

3. Montage en Double Parement (Cloisons non porteuses)

La superposition de plusieurs plaques est recommandée pour augmenter la hauteur sous plafond de l’ouvrage (jusqu’à 2,75 m sur des montants 48/35) ou pour répondre à des exigences extrêmes en matière de résistance au feu et d’acoustique (jusqu’à 60 dB d’affaiblissement). Ce montage obéit à des règles strictes :

A. Première couche (1ère peau) :

• Les plaques doivent être posées bord à bord, sans aucune colle ni enduit au niveau des joints.
• Vissage sur métal : le pas de vissage doit être inférieur à 40 cm si la couche suivante est vissée dans l’ossature, ou inférieur à 25 cm si la couche suivante est fixée directement dans cette première plaque.
• Agrafage sur bois : le pas de fixation est de 15 cm.

B. Seconde couche (2ème peau) :

• Les joints de cette seconde épaisseur doivent être décalés d’au moins 20 cm par rapport aux joints de la première couche.
• Le vissage s’effectue avec un pas de 25 cm.
• Cette seconde peau peut être vissée directement dans l’ossature porteuse, ou bien fixée uniquement dans la première plaque de plâtre.

Dès que les parements sont solidement fixés sur leur support, il convient d’assurer la continuité de la surface et la transmission des efforts mécaniques en procédant au traitement des joints.

V. Systèmes de Traitement des Joints et Liaisons

Le traitement des joints assure la transmission des efforts mécaniques et la continuité capillaire de la surface.

• Technique du Joint collé (Bords Droits) :
  • Application d’un cordon continu de colle PU Greenline FERMACELL sur le chant.
  • Pose par collage: l’angle supérieur de la plaque suivante vient au contact de la première en laissant une fente verticale avant le basculement.
  • Le pivotage comprime la colle pour garantir un joint < 1 mm.
  • Arasage après 12-24h suivi de l’enduisage des têtes de vis.

• Technique de l’Enduisage (Bords Amincis) :
  • Pose bord à bord, application de la bande de renfort armée, première passe d’enduit à travers les mailles, puis finition par lissage après séchage.

• Raccords périphériques : Utilisation obligatoire d’un mastic souple (élasticité > 20 %) ou d’une bande désolidarisante aux points de contact avec les matériaux hétérogènes.

Si ces techniques d’assemblage et d’enduisage conviennent aux espaces secs classiques, les pièces soumises à des agressions hydriques nécessitent quant à elles des dispositions d’étanchéité et de finition spécifiques.

VI. Dispositions Spécifiques pour Pièces Humides et Carrelage

En pièces humides (Classe E2), le système FERMACELL impose des mesures de protection spécifiques contre les agressions hydriques.

• Étanchéité (SPEC) : Dans les zones exposées aux projections d’eau, l’application d’un SPEC (Système de Protection à l’Eau sous Carrelage) incluant primaire et bandes d’étanchéité d’angle est obligatoire. Pour les sollicitations extrêmes (douches collectives), l’usage de plaques Powerpanel H2O est requis.

• Pose de carrelage :
  • Format maximal autorisé : 1600 cm² (ex : 40×40 cm).
  • Méthode : Double encollage obligatoire (transfert > 80 %).
  • Liaisons : Joints souples en silicone obligatoires aux angles rentrants.

Afin de réaliser l’ensemble de ces opérations de montage et de finition dans les meilleures conditions, il est essentiel d’anticiper les besoins en matériaux grâce à une planification logistique précise.

VII. Planification des Besoins : Consommations Indicatives

L’optimisation logistique est indispensable pour limiter les rebuts de chantier. Voici les consommations indicatives et les recommandations de manutention :

Consommations indicatives au m²

* Note pour la cloison double parement : Le ratio de 2,2 m² correspond à un système double peau sur les deux faces de l’ossature (soit 2 couches au total), en incluant une marge forfaitaire pour les chutes.

Recommandation finale : pour garantir l’intégrité des plaques, le stockage doit impérativement s’effectuer à plat sur un support sec. Le transport sur site s’effectue obligatoirement à la verticale, plaque par plaque.

En conclusion, la mise en œuvre des systèmes FERMACELL exige une grande rigueur à chaque étape du chantier. Le respect strict des prescriptions techniques et des normes en vigueur est l’unique garant de la validation des performances acoustiques, thermiques et mécaniques de l’ouvrage final. Qu’il s’agisse d’un montage en simple ou double parement, une préparation minutieuse de l’ossature, un traitement adéquat des joints et une bonne planification logistique assureront la pérennité et la haute qualité de vos cloisons et doublages.

Pour aller plus loin, le guide de prescription et mise en oeuvre des cloisons fermacell

Notre Foire Aux Questions (FAQ)

1. Comment fixer des charges lourdes (meubles, lavabos, WC suspendus) sur une cloison FERMACELL ?

• Pour les charges ponctuelles légères ou moyennement lourdes (cadres, étagères, petites armoires), la fixation peut se faire directement sur la plaque. Une plaque de 12,5 mm d’épaisseur supporte jusqu’à 17 kg par crochet à tableau, 30 kg par vis seule, et jusqu’à 50 kg par vis avec cheville pour cloison creuse.
• Pour les appareils sanitaires lourds exerçant un porte-à-faux (lavabos, WC suspendus), il est impératif de renforcer l’ossature métallique. Il faut intégrer entre les montants des traverses en bois, des profilés métalliques, ou des bâtis supports spécifiques (cadres en acier galvanisé) fixés au sol.

2. Peut-on réaliser des cloisons courbes avec des plaques FERMACELL ?

Oui, les plaques peuvent être cintrées selon trois méthodes en fonction du rayon de courbure souhaité :

• Rayon de 400 cm et plus : Cintrage à sec sur ossature.
• Rayon entre 150 et 400 cm : Cintrage par humidification sur le chantier. Les plaques (de préférence de 10 mm d’épaisseur) doivent être humidifiées pendant au moins 10 heures avant d’être courbées sur un gabarit.
• Rayon inférieur à 150 cm : Le cintrage doit être réalisé par des entreprises spécialisées en usine.

3. Faut-il appliquer un primaire d’accrochage avant de peindre ou de poser du papier peint ?

Les plaques FERMACELL étant déjà imprégnées en usine, l’application d’un primaire n’est généralement pas nécessaire. Il ne faut en appliquer un que si le fabricant de la peinture, de la colle à papier peint, ou du mortier-colle pour carrelage l’exige expressément pour les supports en plaques de fibres-gypse. Aucun papier d’apprêt n’est nécessaire avant la pose de tapisserie.

4. Sur les grandes longueurs, quand faut-il prévoir un joint de dilatation ?

Les variations de température et d’humidité nécessitent des joints de dilatation (fractionnement) pour éviter les fissures :

• Tous les 10 mètres maximum si les joints entre les plaques sont traités avec la technique de l’enduit (joints creux ou bords amincis avec bande).
• Tous les 12 mètres maximum si les joints sont collés avec la colle polyuréthane.

5. Quelles sont les solutions pour les sols ?

Le FERMACELL n’est pas réservé aux murs et plafonds :

• Il existe des plaques de sol FERMACELL conçues pour réaliser des chapes sèches, capables de supporter les charges d’habitations, de bureaux, ou de locaux recevant du public.
• Pour les sols de locaux humides fortement sollicités, la plaque Powerpanel TE (à base de ciment et agrégats légers) est spécifiquement adaptée.

6. Quels sont les différents niveaux de qualité de finition de la surface ?

Le guide définit plusieurs niveaux de soin selon le revêtement final prévu :

• Élémentaire : Pour les surfaces cachées, nécessite juste un rebouchage des joints et fixations.
• Courant : Pour les papiers peints texturés ou peintures mates épaisses. Les joints sont lissés mais une planéité parfaite sous lumière rasante n’est pas garantie.
• Soigné : Pour peintures mates non texturées ou papiers peints fins. Nécessite un large surfaçage des joints et un lissage soigné.
• Très soigné : Pour les laques brillantes ou papiers vinyles très fins. Nécessite un enduisage (surfaçage) sur la totalité de la surface de la plaque.

7. La plaque FERMACELL peut-elle bloquer les rayons X dans les hôpitaux ou cabinets dentaires ?

Oui, des cloisons de protection radiologique peuvent être réalisées en collant des feuilles ou plaques de plomb sur la face arrière des plaques FERMACELL. Pour assurer l’étanchéité totale aux rayonnements, les montants situés derrière les joints et au milieu des plaques doivent également être recouverts de bandes de plomb autocollantes d’au moins 50 mm de large.

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Crédit images : fermacell